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我国塑料模具行业的经营特点

 
 
        根据中国模具工业协会数据统计,目前塑料模具成为最主要的一种模具产品,占据国内模具总产值的45%。
 
      当下我国塑料模具行业的经营特点主要包括:
 
      1、区域集中度高
 
      模具行业的发展需要一定的上下游产业配套,尤其是和下游制造业联系非常紧密。模具产品属于中间产品,主要客户为下游制造业终端产品生产厂家。因此,我国塑料模具企业主要分布于长三角、珠三角地区等制造业发达地区,其中广东、上海、江苏、浙江、山东等省市塑料模具行业较为发达,占据了我国塑料模具产业绝大部分产值。
 
      2、特定模具,独一无二
 
      塑料模具属专用工艺装备,每套产品都是针对一个特定的塑料件产品而设计的。在每次承接订单时,塑料模具生产企业都需要按照客户提供的技术资料进行设计和制造,也就是说大多数塑料模具是独一无二的,差异化特征明显,对技术水平的要求高,属典型的单件订制生产。
 
      3、模具生产企业平均销售额较低
 
      塑料模具产业不属于标准化产业,模具的精髓在于设计思路和模具结构的合理性,属于高创新性,高技术含量、高精度和高附加值的产业。塑料模具是一种个性化极强的订制产品,不同的塑料模
具具有明显的差异性。所以,塑料模具主要是单件订制生产。而且,塑料模具可使用寿命较长,一套模具可生产的塑料制品数量在数十万件以上。因此,下游制造业企业对模具产品的需求数量较少,导致模具企业的销售额较低。根据中国模具工业协会数据,2011 年我国塑料模具生产企业厂、点约2 万个,按照2011 年塑料模具行业总销售额约560 亿元计算,行业内企业年均塑料模具平均销售额不高于300 万元,平均产能规模不大,行业集中度不高。
 
      4、高档模具产品仍需进口
 
      由于我国塑料模具在数量、质量以及技术能力等方面,与世界先进水平相比仍有较大差距,产品主要集中在中低档模具市场,使得近年来国内所需的塑料模具产品进口量持续增长。尽管从整体上
我国塑料模具行业保持了进出口顺差的格局,但国内所需的大型、精密、复杂、长寿命的高档模具产品每年仍需进口,对我国汽车、家电等主机行业长期发展造成了一定的不利影响。
 
      5、行业技术水平与发达国家相比仍然存在差距
 
      近年来,我国模具行业已由过去以钳工为核心的粗放型作坊式经营,逐步过渡到以技术为依托、以设计为中心的集约型现代化经营,行业技术水平提升明显。
 
      但与发达国家相比,我国塑料模具行业技术水平仍存在着较大差距,模具使用寿命较发达国家低30%~50%。此外,塑料模具的质量可靠性、稳定性、制造精度和标准化程度较低,也明显低于发达国家水平。
 

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